夹层玻璃抗冲击性能下降的原因是什么?

2020-07-29 511
  夹层玻璃本身就是安全玻璃,玻璃可钢可不钢。许多用户在使用过程中会发现:夹层玻璃抗冲击功能下降,终究是什么什么原因形成的?又有什么处理办法?今天防火窗厂家为您解说。
  引起抗冲击功能下降的原因
  1.玻璃与胶片之间的粘结强度过高,粘结强度与抗冲击性在一定范围内成反比的。
  2.胶片厚度的改变,较薄的夹层形成较低的抗冲击性,胶片是否被拉薄或改变。
  3.玻璃厚度的改变,较厚的玻璃抗冲击性较低。
  4.夹层用的胶片品牌和型号有差异,形成夹层玻璃抗冲击功能下降。
  5.冲击实验条件的改变,例如实验框、温度或程序、实验样品尺度不精确等。
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  处理办法
  1.夹层玻璃抗冲击功能下降与产品的粘结强度有关,所以要了解抗冲击功能下降的原因首先要查看夹层玻璃的粘结强度。如果产品的粘结强度不在规则范围内,要确认引起粘结强度改变的原因并采取办法。胶片的含水透过低能够添加粘结强度,但会形成夹层玻璃的抗冲击功能下降,要控制胶片的含水率在规则范围内。
  2.丈量夹层玻璃的厚度:丈量夹层玻璃的总厚度和玻璃的厚度、胶片厚度,查看胶片有无变薄等问题,测验样片要与出产的产品挑选相同的玻璃和胶片厚度。
  3.查看夹层玻璃的种类,查看胶片品牌、型号是否正确,不同的胶片的功能与用途不相同,抗冲击功能有不同;玻璃的种类不同也会形成抗冲击性不相同;丈量样片和玻璃的种类要相同。
  4.在出产和材料环节查看正确时,查看冲击试样的条件和记录,如试样温度,冲击值在低温或高温下都将显着的下降;调查实验结构,结构的条件会影响实验结果,边缘是否有磨损、裂痕、尺度错误等。
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